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<\/p>\nA lou\u00e7a de papel \u00e9 uma lou\u00e7a que pode ser usada por pessoas em vez de metal e pl\u00e1stico, que \u00e9 feita por moldagem por adsor\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo, secagem e processamento profundo de celulose por molde. Seu processo de produ\u00e7\u00e3o pode ser dividido basicamente nas seguintes partes:<\/p>\n
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1. Processo de polpa\u00e7\u00e3o<\/p>\n
A fim de melhorar a resist\u00eancia e outras propriedades dos utens\u00edlios de mesa de celulose, as principais mat\u00e9rias-primas e materiais auxiliares relacionados devem ser preparados primeiro e misturados com a polpa com um certo grau de batida e uma certa concentra\u00e7\u00e3o para formar a celulose de mat\u00e9ria-prima de celulose.<\/p>\n
A principal mat\u00e9ria-prima \u00e9 tipicamente a celulose de madeira branqueada, que pode ser adquirida diretamente de f\u00e1bricas especializadas de celulose e papel (produzidas por uma s\u00e9rie de processamentos de madeira).<\/p>\n
Normalmente, os produtos de classes relativamente comerciais precisam usar polpa de madeira importada de alta qualidade; produtos de grau m\u00e9dio podem escolher polpa de madeira comum dom\u00e9stica, e produtos de baixo grau podem escolher polpa de baga\u00e7o, polpa de palha, polpa de bambu, polpa de junco e borda de papel branco selecionada, etc. Polpa de fibra curta.<\/p>\n
A fim de alcan\u00e7ar o uso racional de mat\u00e9rias-primas e reduzir custos, diferentes tipos de celulose podem ser combinados de acordo com os diferentes requisitos do produto. Entre eles, a a\u00e7\u00e3o da polpa de espuma e do batedor de hidroturbina faz com que a fibra se parta e saponifique para melhorar a capacidade de liga\u00e7\u00e3o de suas fibras;<\/p>\n
A adi\u00e7\u00e3o de materiais auxiliares relevantes \u00e9 para melhorar a resist\u00eancia \u00e0 umidade da moldagem de talheres de celulose e o desempenho \u00e0 prova d'\u00e1gua do produto acabado. Materiais auxiliares relevantes espec\u00edficos podem ser adicionados para preparar a polpa. Finalmente, a concentra\u00e7\u00e3o da polpa original pode ser ajustada horizontalmente para cerca de 2%, de modo que a polpa original possa ser colocada no molde de malha. Moldagem por desidrata\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
2. Processo de moldagem<\/p>\n
A forma\u00e7\u00e3o \u00e9 fazer com que a polpa bruta tenha uma certa forma do branco de talheres de polpa semi-\u00famida. Ou seja, a polpa do processo de polpa\u00e7\u00e3o \u00e9 desidratada no molde met\u00e1lico para formar o prot\u00f3tipo da lou\u00e7a de polpa \u00famida. Este \u00e9 o processo chave na produ\u00e7\u00e3o de talheres de papel. Cerca de 95% da \u00e1gua na polpa \u00e9 removida durante a moldagem.<\/p>\n
Portanto, esse processo desempenha um papel decisivo na qualidade do produto, no consumo de energia, na melhoria da efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e na taxa de quebra.<\/p>\n
A qualidade da moldagem depende de fatores como m\u00e1quina de moldagem, m\u00e9todo de moldagem, estrutura e qualidade do molde e qualidade do pur\u00ea.<\/p>\n
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3. Moldagem e secagem<\/p>\n
O processo de retirada da \u00e1gua que n\u00e3o \u00e9 retirada do prot\u00f3tipo da lou\u00e7a de celulose durante o processo de conforma\u00e7\u00e3o para reduzir o custo de secagem e desidrata\u00e7\u00e3o \u00e9 chamado de moldagem. A moldagem simult\u00e2nea pode melhorar a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o entre as fibras e aumentar a resist\u00eancia do molde de papel molhado.<\/p>\n
A secagem consiste em aquecer e evaporar o prot\u00f3tipo de talheres de polpa com a ajuda do calor dos moldes de cobre puro estereotipados superiores e inferiores pr\u00e9-aquecidos para remover a \u00e1gua restante ap\u00f3s a moldagem do prot\u00f3tipo de talheres de polpa e, ao mesmo tempo, desempenha um papel na esteriliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Devido ao grande consumo de energia t\u00e9rmica no processo de secagem, o custo \u00e9 cerca de 300 vezes maior que o de conforma\u00e7\u00e3o e desidrata\u00e7\u00e3o. Portanto, todo o processo de secagem deve ser razoavelmente projetado para economizar custos. Tornou-se a principal forma de as empresas de lou\u00e7as de celulose melhorarem seus benef\u00edcios econ\u00f4micos.<\/p>\n
4. Modelagem e corte<\/p>\n
Neste processo, os moldes a quente s\u00e3o usados para moldagem por compress\u00e3o, calandragem e elimina\u00e7\u00e3o das marcas de rede deixadas pela forma\u00e7\u00e3o da folha de papel, de modo que as superf\u00edcies interna e externa sejam lisas e lisas, e alguns caracteres e padr\u00f5es podem ser prensados de acordo com diferentes clientes e requisitos de uso.<\/p>\n
Ao mesmo tempo, as rebarbas na borda dos talheres r\u00e1pidos s\u00e3o cortadas e o entalhe que facilita a dobra e a abertura da tampa da caixa \u00e9 pressionado.<\/p>\n
5. Vantagens dos talheres de celulose<\/p>\n
Os talheres de celulose s\u00e3o feitos de baga\u00e7o de cana-de-a\u00e7\u00facar, esc\u00f3ria de palha e outras fibras vegetais n\u00e3o madeireiras 100% que crescem em um ano e s\u00e3o processadas em celulose, e aditivos \u00e0 prova d'\u00e1gua e \u00f3leo de qualidade alimentar s\u00e3o aplicados atrav\u00e9s de processamento cient\u00edfico e tecnol\u00f3gico de alta tecnologia, ent\u00e3o que a lou\u00e7a de prote\u00e7\u00e3o ambiental de celulose tenha as seguintes caracter\u00edsticas:<\/p>\n
1. Cozimento em alta temperatura<\/p>\n
2. Economize recursos e proteja o meio ambiente<\/p>\n
3. Reverter para di\u00f3xido de carbono e \u00e1gua, retornar \u00e0 natureza<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
A lou\u00e7a de papel \u00e9 uma lou\u00e7a que pode ser usada por pessoas em vez de metal e pl\u00e1stico, que \u00e9 feita por moldagem por adsor\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo, secagem e processamento profundo de celulose por molde. Seu processo de produ\u00e7\u00e3o pode ser dividido basicamente nas seguintes partes: 1. Processo de polpa\u00e7\u00e3o Para melhorar a resist\u00eancia e outras propriedades do\u2026<\/p>\n