{"id":5298,"date":"2022-07-27T07:36:25","date_gmt":"2022-07-27T07:36:25","guid":{"rendered":"https:\/\/gallopack.com\/?p=5298"},"modified":"2022-07-27T07:37:48","modified_gmt":"2022-07-27T07:37:48","slug":"the-production-process-of-paper-tableware","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gallopack.com\/it\/the-production-process-of-paper-tableware\/","title":{"rendered":"Il processo di produzione di stoviglie di carta"},"content":{"rendered":"

Le stoviglie di carta sono stoviglie che possono essere utilizzate dalle persone al posto del metallo e della plastica, realizzate mediante stampaggio ad adsorbimento sottovuoto, essiccazione e lavorazione profonda della polpa mediante stampo. Il suo processo di produzione pu\u00f2 essere approssimativamente suddiviso nelle seguenti parti:<\/p>\n

\"packaging<\/p>\n

1. Processo di spappolamento<\/p>\n

Al fine di migliorare la forza e le altre propriet\u00e0 delle stoviglie in polpa, le principali materie prime e i relativi materiali ausiliari dovrebbero essere preparate per prime e mescolate con la polpa con un certo grado di battitura e una certa concentrazione per formare la polpa delle materie prime per stoviglie in pasta.<\/p>\n

La materia prima principale \u00e8 tipicamente la pasta di legno sbiancata, che pu\u00f2 essere acquistata direttamente da cartiere specializzate (prodotta da una serie di lavorazioni del legno).<\/p>\n

Di solito, i prodotti di qualit\u00e0 relativamente commerciali devono utilizzare pasta di legno di alta qualit\u00e0 importata; i prodotti di qualit\u00e0 media possono scegliere la polpa di legno ordinaria domestica e i prodotti di bassa qualit\u00e0 possono scegliere polpa di bagassa, polpa di paglia, polpa di bamb\u00f9, polpa di canna e bordo di carta bianca selezionato, ecc. Polpa a fibra corta.<\/p>\n

Al fine di ottenere un uso razionale delle materie prime e ridurre i costi, \u00e8 possibile abbinare diversi tipi di polpa in base alle diverse esigenze del prodotto. Tra questi, l'azione della pasta di schiuma e del battitore idro-turbina fa spaccare e saponificare la fibra per migliorare la capacit\u00e0 legante delle sue fibre;<\/p>\n

L'aggiunta di materiali ausiliari pertinenti serve a migliorare la resistenza all'umidit\u00e0 dello stampaggio di stoviglie in polpa e le prestazioni impermeabili del prodotto finito. Per preparare la polpa possono essere aggiunti specifici materiali ausiliari pertinenti. Infine, la concentrazione della polpa originale pu\u00f2 essere regolata orizzontalmente a circa 2%, in modo che la polpa originale possa essere posizionata sullo stampo a rete. Stampaggio di disidratazione.<\/p>\n

2. Processo di stampaggio<\/p>\n

La formatura consiste nel trasformare la polpa cruda in una certa forma del vuoto per stoviglie in polpa semiumida. Vale a dire, la polpa del processo di spappolatura viene disidratata sullo stampo metallico per formare il prototipo delle stoviglie in polpa umida. Questo \u00e8 il processo chiave nella produzione di stoviglie di carta. Durante lo stampaggio viene rimosso circa 95% dell'acqua nella polpa.<\/p>\n

Pertanto, questo processo gioca un ruolo decisivo nella qualit\u00e0 del prodotto, nel consumo di energia, nel miglioramento dell'efficienza produttiva e nel tasso di rottura.<\/p>\n

La qualit\u00e0 dello stampaggio dipende da fattori quali la macchina per lo stampaggio, il metodo di stampaggio, la struttura e la qualit\u00e0 dello stampo e la qualit\u00e0 della purea.<\/p>\n

\"packaging<\/p>\n

3. Formatura e asciugatura<\/p>\n

Il processo di rimozione dell'acqua che non viene rimossa dal prototipo di stoviglie in polpa durante il processo di formatura per ridurre i costi di asciugatura e disidratazione \u00e8 chiamato stampaggio. Lo stampaggio simultaneo pu\u00f2 migliorare la forza di adesione tra le fibre e aumentare la resistenza dello stampo di carta bagnata.<\/p>\n

L'essiccazione consiste nel riscaldare ed evaporare il prototipo di stoviglie in polpa con l'aiuto del calore degli stampi in rame puro stereotipati superiore e inferiore preriscaldati per rimuovere l'acqua rimanente dopo che il prototipo di stoviglie in polpa \u00e8 stato modellato e, allo stesso tempo, svolge un ruolo in sterilizzazione.<\/p>\n

A causa del grande consumo di energia termica nel processo di essiccazione, il costo \u00e8 circa 300 volte quello della formatura e della disidratazione. Pertanto, l'intero processo di essiccazione dovrebbe essere ragionevolmente progettato per risparmiare sui costi. \u00c8 diventato il modo principale per le imprese di stoviglie in pasta di legno per migliorare i loro vantaggi economici.<\/p>\n

4. Sagomatura e rifilatura<\/p>\n

In questo processo, vengono utilizzati stampi a caldo per lo stampaggio a compressione, la calandratura e l'eliminazione dei segni netti lasciati dalla formazione del nastro di carta, in modo che le superfici interna ed esterna siano lisce e lisce e alcuni caratteri e motivi possano essere pressati in base ai diversi clienti e requisiti di utilizzo.<\/p>\n

Contemporaneamente si tagliano le sbavature sul bordo della posata rapida e si pressa la rientranza che facilita la piegatura e l'apertura del coperchio della scatola.<\/p>\n

5. Vantaggi delle stoviglie in polpa<\/p>\n

Le stoviglie in polpa sono fatte di bagassa di canna da zucchero, scorie di paglia e altre fibre vegetali non legnose 100% che crescono in un anno e trasformate in polpa, e gli additivi alimentari impermeabili e resistenti all'olio vengono applicati attraverso un'elaborazione scientifica e tecnologica ad alta tecnologia, quindi che le stoviglie per la protezione dell'ambiente in polpa hanno le seguenti caratteristiche:<\/p>\n

1. Cottura ad alta temperatura<\/p>\n

2. Risparmiare risorse e proteggere l'ambiente<\/p>\n

3. Tornare all'anidride carbonica e all'acqua, tornare alla natura<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Paper tableware is a tableware that can be used by people instead of metal and plastic, which is made by vacuum adsorption molding, drying, and deep processing of pulp by mold. Its production process can be roughly divided into the following parts: 1. Pulping process In order to improve the strength and other properties of […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4971,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5298","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"yoast_head":"\nThe Production Process Of Paper Tableware - 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