![\"packaging](\"https:\/\/gallopack.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/packaging-solution-19.png\")
<\/p>\nLa vajilla de papel es una vajilla que puede ser utilizada por personas en lugar de metal y pl\u00e1stico, que se fabrica mediante moldeo por adsorci\u00f3n al vac\u00edo, secado y procesamiento profundo de pulpa por molde. Su proceso de producci\u00f3n se puede dividir aproximadamente en las siguientes partes:<\/p>\n
<\/p>\n
1. Proceso de despulpado<\/p>\n
Para mejorar la resistencia y otras propiedades de la vajilla de pulpa, las principales materias primas y los materiales auxiliares relacionados deben prepararse primero y mezclarse con pulpa con un cierto grado de batido y una cierta concentraci\u00f3n para formar pulpa de materia prima de vajilla de pulpa.<\/p>\n
La principal materia prima suele ser pulpa de madera blanqueada, que se puede comprar directamente de f\u00e1bricas de pulpa y papel especializadas (producidas mediante una serie de procesamientos de la madera).<\/p>\n
Por lo general, los productos de grados relativamente comerciales necesitan usar pulpa de madera importada de alto grado; los productos de grado medio pueden elegir pulpa de madera ordinaria dom\u00e9stica, y los productos de grado bajo pueden elegir pulpa de bagazo, pulpa de paja, pulpa de bamb\u00fa, pulpa de ca\u00f1a y borde de papel blanco seleccionado, etc. Pulpa de fibra corta.<\/p>\n
Para lograr un uso racional de las materias primas y reducir los costos, se pueden combinar diferentes tipos de pulpa de acuerdo con los diferentes requisitos del producto. Entre ellos, la acci\u00f3n de la pulpa de espuma y el batidor de turbina hidr\u00e1ulica hace que la fibra se divida y saponifique para mejorar la capacidad de uni\u00f3n de sus fibras;<\/p>\n
La adici\u00f3n de materiales auxiliares relevantes es para mejorar la resistencia a la humedad del moldeado de vajilla de pulpa y el rendimiento a prueba de agua del producto terminado. Se pueden agregar materiales auxiliares relevantes espec\u00edficos para preparar la pulpa. Finalmente, la concentraci\u00f3n de la pulpa original se puede ajustar horizontalmente a aproximadamente 2%, de modo que la pulpa original se pueda colocar en el molde de malla. Moldeo por deshidrataci\u00f3n.<\/p>\n
2. Proceso de moldeo<\/p>\n
La formaci\u00f3n es hacer que la pulpa cruda tenga una forma determinada del blanco de vajilla de pulpa semih\u00fameda. Es decir, la pulpa del proceso de despulpado se deshidrata en el molde met\u00e1lico para formar el prototipo de la vajilla de pulpa h\u00fameda. Este es el proceso clave en la producci\u00f3n de vajillas de papel. Aproximadamente 95% del agua en la pulpa se elimina durante el moldeado.<\/p>\n
Por lo tanto, este proceso juega un papel decisivo en la calidad del producto, el consumo de energ\u00eda, la mejora de la eficiencia de producci\u00f3n y la tasa de rotura.<\/p>\n
La calidad del moldeado depende de factores como la m\u00e1quina de moldeo, el m\u00e9todo de moldeo, la estructura y calidad del molde y la calidad del pur\u00e9.<\/p>\n
![\"packaging](\"https:\/\/gallopack.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/packaging-solution-1.png\")
<\/p>\n
3. Moldeado y secado<\/p>\n
El proceso de eliminar el agua que no se elimina del prototipo de vajilla de pulpa durante el proceso de formaci\u00f3n para reducir el costo de secado y deshidrataci\u00f3n se denomina moldeado. El moldeo simult\u00e1neo puede mejorar la fuerza de uni\u00f3n entre las fibras y aumentar la resistencia del molde de papel h\u00famedo.<\/p>\n
El secado consiste en calentar y evaporar el prototipo de vajilla de pulpa con la ayuda del calor de los moldes de cobre puro estereotipados superior e inferior precalentados para eliminar el agua restante despu\u00e9s de moldear el prototipo de vajilla de pulpa y, al mismo tiempo, juega un papel en esterilizaci\u00f3n.<\/p>\n
Debido al gran consumo de energ\u00eda t\u00e9rmica en el proceso de secado, el costo es unas 300 veces mayor que el de formaci\u00f3n y deshidrataci\u00f3n. Por lo tanto, todo el proceso de secado debe dise\u00f1arse razonablemente para ahorrar costos. Se ha convertido en la principal forma para que las empresas de vajillas de pulpa mejoren sus beneficios econ\u00f3micos.<\/p>\n
4. Dar forma y recortar<\/p>\n
En este proceso, los moldes calientes se utilizan para el moldeo por compresi\u00f3n, el calandrado y la eliminaci\u00f3n de las marcas netas dejadas por la formaci\u00f3n de la red de papel, de modo que las superficies interior y exterior sean lisas y lisas, y algunos caracteres y patrones se pueden presionar de acuerdo con diferentes clientes. y requisitos de uso.<\/p>\n
Al mismo tiempo, se cortan las rebabas en el borde de los cubiertos r\u00e1pidos y se presiona la muesca que facilita el plegado y la apertura de la tapa de la caja.<\/p>\n
5. Ventajas de la vajilla de pulpa<\/p>\n
La vajilla de pulpa est\u00e1 hecha de bagazo de ca\u00f1a de az\u00facar, escoria de paja y otras fibras vegetales no madereras 100% que crecen en un a\u00f1o y se procesan en pulpa, y se aplican aditivos impermeables y a prueba de aceite de grado alimenticio a trav\u00e9s de procesamiento cient\u00edfico y tecnol\u00f3gico de alta tecnolog\u00eda, por lo que que la vajilla de protecci\u00f3n ambiental de pulpa tiene las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n
1. Cocci\u00f3n a alta temperatura<\/p>\n
2. Ahorre recursos y proteja el medio ambiente<\/p>\n
3. Volver al di\u00f3xido de carbono y al agua, volver a la naturaleza<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La vajilla de papel es una vajilla que puede ser utilizada por personas en lugar de metal y pl\u00e1stico, que se fabrica mediante moldeo por adsorci\u00f3n al vac\u00edo, secado y procesamiento profundo de pulpa por molde. Su proceso de producci\u00f3n se puede dividir aproximadamente en las siguientes partes: 1. Proceso de reducci\u00f3n a pulpa Para mejorar la resistencia y otras propiedades de...<\/p>\n