La vajilla de papel es una vajilla que puede ser utilizada por personas en lugar de metal y plástico, que se fabrica mediante moldeo por adsorción al vacío, secado y procesamiento profundo de pulpa por molde. Su proceso de producción se puede dividir aproximadamente en las siguientes partes:
1. Proceso de despulpado
Para mejorar la resistencia y otras propiedades de la vajilla de pulpa, las principales materias primas y los materiales auxiliares relacionados deben prepararse primero y mezclarse con pulpa con un cierto grado de batido y una cierta concentración para formar pulpa de materia prima de vajilla de pulpa.
La principal materia prima suele ser pulpa de madera blanqueada, que se puede comprar directamente de fábricas de pulpa y papel especializadas (producidas mediante una serie de procesamientos de la madera).
Por lo general, los productos de grados relativamente comerciales necesitan usar pulpa de madera importada de alto grado; los productos de grado medio pueden elegir pulpa de madera ordinaria doméstica, y los productos de grado bajo pueden elegir pulpa de bagazo, pulpa de paja, pulpa de bambú, pulpa de caña y borde de papel blanco seleccionado, etc. Pulpa de fibra corta.
Para lograr un uso racional de las materias primas y reducir los costos, se pueden combinar diferentes tipos de pulpa de acuerdo con los diferentes requisitos del producto. Entre ellos, la acción de la pulpa de espuma y el batidor de turbina hidráulica hace que la fibra se divida y saponifique para mejorar la capacidad de unión de sus fibras;
La adición de materiales auxiliares relevantes es para mejorar la resistencia a la humedad del moldeado de vajilla de pulpa y el rendimiento a prueba de agua del producto terminado. Se pueden agregar materiales auxiliares relevantes específicos para preparar la pulpa. Finalmente, la concentración de la pulpa original se puede ajustar horizontalmente a aproximadamente 2%, de modo que la pulpa original se pueda colocar en el molde de malla. Moldeo por deshidratación.
2. Proceso de moldeo
La formación es hacer que la pulpa cruda tenga una forma determinada del blanco de vajilla de pulpa semihúmeda. Es decir, la pulpa del proceso de despulpado se deshidrata en el molde metálico para formar el prototipo de la vajilla de pulpa húmeda. Este es el proceso clave en la producción de vajillas de papel. Aproximadamente 95% del agua en la pulpa se elimina durante el moldeado.
Por lo tanto, este proceso juega un papel decisivo en la calidad del producto, el consumo de energía, la mejora de la eficiencia de producción y la tasa de rotura.
La calidad del moldeado depende de factores como la máquina de moldeo, el método de moldeo, la estructura y calidad del molde y la calidad del puré.
3. Moldeado y secado
El proceso de eliminar el agua que no se elimina del prototipo de vajilla de pulpa durante el proceso de formación para reducir el costo de secado y deshidratación se denomina moldeado. El moldeo simultáneo puede mejorar la fuerza de unión entre las fibras y aumentar la resistencia del molde de papel húmedo.
El secado consiste en calentar y evaporar el prototipo de vajilla de pulpa con la ayuda del calor de los moldes de cobre puro estereotipados superior e inferior precalentados para eliminar el agua restante después de moldear el prototipo de vajilla de pulpa y, al mismo tiempo, juega un papel en esterilización.
Debido al gran consumo de energía térmica en el proceso de secado, el costo es unas 300 veces mayor que el de formación y deshidratación. Por lo tanto, todo el proceso de secado debe diseñarse razonablemente para ahorrar costos. Se ha convertido en la principal forma para que las empresas de vajillas de pulpa mejoren sus beneficios económicos.
4. Dar forma y recortar
En este proceso, los moldes calientes se utilizan para el moldeo por compresión, el calandrado y la eliminación de las marcas netas dejadas por la formación de la red de papel, de modo que las superficies interior y exterior sean lisas y lisas, y algunos caracteres y patrones se pueden presionar de acuerdo con diferentes clientes. y requisitos de uso.
Al mismo tiempo, se cortan las rebabas en el borde de los cubiertos rápidos y se presiona la muesca que facilita el plegado y la apertura de la tapa de la caja.
5. Ventajas de la vajilla de pulpa
La vajilla de pulpa está hecha de bagazo de caña de azúcar, escoria de paja y otras fibras vegetales no madereras 100% que crecen en un año y se procesan en pulpa, y se aplican aditivos impermeables y a prueba de aceite de grado alimenticio a través de procesamiento científico y tecnológico de alta tecnología, por lo que que la vajilla de protección ambiental de pulpa tiene las siguientes características:
1. Cocción a alta temperatura
2. Ahorre recursos y proteja el medio ambiente
3. Volver al dióxido de carbono y al agua, volver a la naturaleza
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