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<\/p>\nPapiergeschirr ist ein Geschirr, das von Menschen anstelle von Metall und Kunststoff verwendet werden kann und durch Vakuumadsorptionsformen, Trocknen und Tiefverarbeitung von Zellstoff durch Form hergestellt wird. Der Produktionsprozess l\u00e4sst sich grob in folgende Teile gliedern:<\/p>\n
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1. Aufschlussprozess<\/p>\n
Um die Festigkeit und andere Eigenschaften von Zellstoff-Geschirr zu verbessern, sollten die Hauptrohstoffe und verwandte Hilfsstoffe zuerst hergestellt und mit Zellstoff mit einem bestimmten Mahlgrad und einer bestimmten Konzentration gemischt werden, um Zellstoff-Rohmaterial f\u00fcr Zellstoff-Geschirr zu bilden.<\/p>\n
Der Hauptrohstoff ist typischerweise gebleichter Holzzellstoff, der direkt von spezialisierten Zellstoff- und Papierfabriken bezogen werden kann (erzeugt durch eine Reihe von Holzverarbeitungen).<\/p>\n
Normalerweise m\u00fcssen die Produkte mit relativ kommerziellen Qualit\u00e4ten importierten hochwertigen Holzzellstoff verwenden; Mittelklasse-Produkte k\u00f6nnen inl\u00e4ndischen gew\u00f6hnlichen Holzzellstoff w\u00e4hlen, und minderwertige Produkte k\u00f6nnen Bagasse-Zellstoff, Strohzellstoff, Bambuszellstoff, Schilfzellstoff und ausgew\u00e4hlte wei\u00dfe Papierkanten usw. w\u00e4hlen. Kurzfaserzellstoff.<\/p>\n
Um eine rationelle Nutzung von Rohstoffen zu erreichen und Kosten zu senken, k\u00f6nnen verschiedene Zellstofftypen entsprechend den unterschiedlichen Produktanforderungen aufeinander abgestimmt werden. Unter ihnen bewirkt die Wirkung von Schaumpulpe und Hydroturbinenschl\u00e4ger, dass die Faser gespalten und verseift wird, um die Bindungsf\u00e4higkeit ihrer Fasern zu verbessern;<\/p>\n
Die Zugabe relevanter Hilfsstoffe soll die Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit des Zellstoff-Geschirrformteils und die Wasserdichtigkeit des Endprodukts verbessern. Zur Herstellung des Zellstoffs k\u00f6nnen spezifische relevante Hilfsstoffe zugesetzt werden. Schlie\u00dflich kann die Konzentration des Originalbreis horizontal auf etwa 2% eingestellt werden, so dass der Originalbrei auf die Siebform gegeben werden kann. Dehydrationsformen.<\/p>\n
2. Formprozess<\/p>\n
Das Formen besteht darin, den rohen Zellstoff in eine bestimmte Form des halbfeuchten Zellstoff-Geschirrrohlings zu bringen. Das hei\u00dft, der Zellstoff aus dem Aufschlussprozess wird auf der Metallform dehydriert, um den Prototyp des Tafelgeschirrs aus nassem Zellstoff zu bilden. Dies ist der Schl\u00fcsselprozess bei der Herstellung von Papiergeschirr. Etwa 951 TP2T des Wassers in der Pulpe werden w\u00e4hrend des Formens entfernt.<\/p>\n
Daher spielt dieser Prozess eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Produktqualit\u00e4t, den Energieverbrauch, die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Bruchrate.<\/p>\n
Die Formqualit\u00e4t h\u00e4ngt von Faktoren wie Formmaschine, Formverfahren, Formstruktur und -qualit\u00e4t sowie P\u00fcreequalit\u00e4t ab.<\/p>\n
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3. Formen und Trocknen<\/p>\n
Der Vorgang des Entfernens des Wassers, das w\u00e4hrend des Formungsprozesses nicht aus dem Zellstoff-Geschirr-Prototyp entfernt wird, um die Trocknungs- und Entw\u00e4sserungskosten zu senken, wird als Formen bezeichnet. Gleichzeitiges Formen kann die Bindungskraft zwischen Fasern verbessern und die Festigkeit der nassen Papierform erh\u00f6hen.<\/p>\n
Beim Trocknen wird der Prototyp des Zellstoffgeschirrs mit Hilfe der W\u00e4rme der vorgew\u00e4rmten oberen und unteren stereotypen Reinkupferformen erhitzt und verdampft, um das verbleibende Wasser zu entfernen, nachdem der Prototyp des Zellstoffgeschirrs geformt wurde, und gleichzeitig spielt es eine Rolle dabei Sterilisation.<\/p>\n
Aufgrund des hohen thermischen Energieverbrauchs beim Trocknungsprozess betragen die Kosten etwa das 300-fache der Formgebung und Entw\u00e4sserung. Daher sollte der gesamte Trocknungsprozess sinnvoll gestaltet werden, um Kosten zu sparen. Es ist f\u00fcr Zellstoffgeschirrunternehmen zum wichtigsten Weg geworden, ihre wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern.<\/p>\n
4. Formen und Trimmen<\/p>\n
Bei diesem Verfahren werden hei\u00dfe Formen zum Formpressen, Kalandrieren und Beseitigen der durch die Papierbahnbildung hinterlassenen Netzspuren verwendet, sodass die Innen- und Au\u00dfenfl\u00e4chen glatt und glatt sind und einige Zeichen und Muster je nach Kundenwunsch gepresst werden k\u00f6nnen und Nutzungsanforderungen.<\/p>\n
Gleichzeitig werden die Grate am Rand des Schnellbestecks abgeschnitten und die Vertiefung gedr\u00fcckt, die das Falten und \u00d6ffnen des Kastendeckels erleichtert.<\/p>\n
5. Vorteile von Zellstoffgeschirr<\/p>\n
Zellstoff-Geschirr besteht aus Zuckerrohr-Bagasse, Strohschlacke und anderen 100%-Nicht-Holz-Pflanzenfasern, die in einem Jahr wachsen und zu Zellstoff verarbeitet werden, und wasserdichte und \u00f6lbest\u00e4ndige Zusatzstoffe in Lebensmittelqualit\u00e4t werden durch wissenschaftliche und technologische High-Tech-Verarbeitung aufgebracht dass das Zellstoff-Umweltschutzgeschirr folgende Eigenschaften hat:<\/p>\n
1. Garen bei hoher Temperatur<\/p>\n
2. Ressourcen schonen und die Umwelt schonen<\/p>\n
3. Zur\u00fcck zu Kohlendioxid und Wasser, zur\u00fcck zur Natur<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Papiergeschirr ist ein Geschirr, das von Menschen anstelle von Metall und Kunststoff verwendet werden kann und durch Vakuumadsorptionsformen, Trocknen und Tiefverarbeitung von Zellstoff durch Form hergestellt wird. Sein Produktionsprozess kann grob in die folgenden Teile unterteilt werden: 1. Aufschlussprozess Um die Festigkeit und andere Eigenschaften von \u2026<\/p>\n